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    打包机常见故障及解决办法详解

    发布时间:2018-12-21
    来源:/news/59.html

    打包机常见故障及解决办法详解

    在使用四川打包机的过程中,可能会多多少少遇到一些故障问题,本文海全自立就为大家讲述一下打包机常见的一些故障及解决办法,各位一起来学习一下。

    一:关于打包机卡带处理

    一般这种情况都是打包机的带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下:

    ①拆开六角螺帽的垫圈。

    ②松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。

    ③取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。

    ④依以上c-b-a方式装配复原。

    ⑤注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙

    二:打包机不自动出带

    ①上下分机内有异物。打包机长期使用,又未能及时清洁与保养打包机,致使机器内积有赃物,使送带不顺畅自如,应多作清洁保养。

    ②选用的PP打包带太厚或太薄。因PP打包带生产厂家有很多,厚度也不一致,应按要求选用;如不可能请按照说明书之方法,仔细调整送退带滚之间隙。

    ③送带长度控制的电位器在零位。送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整,则出带长度长反之则短;如果在零位置则不出带。

    ④穿带不正确。打开右门,按照说明书上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图,正确穿带。

    ⑤电磁铁工作不正常。电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落,再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常,应检查电磁铁是否位移,或是被赃物堵住,使子弹头不能活动自如。

    ⑥送带滚间隙不正确。一对送带滚之间的间隙大小对正常送带至关重要打包机,间隙的调整参照说明书说明。仔细调整,调至送带滚间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

    三:打包机捆紧后不切带

    有很多情况会造成此情况。

    ①松紧调整的太紧

    ②打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。

    ③皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。

    ④改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。

    四:粘合效果欠佳。

    ①温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。

    ②使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。

    ③中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合。

    ④电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少。

    ⑤电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。

    ⑥排烟的微风扇故障,使得温度太高。修理排烟的微风扇

    五:打包机插带时不动作。

    ①建议检查一下滑板下的微动开关是否良好;上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点。

    ②打包机未能回到初始位置,建议手动按下复位按钮

    六:打包机连续工作的问题。

    ①LS5故障

    ②LS1虽未故障,但接点及弹片间有赃物卡住,或弹片本身卡住,使其接点无法如常在插带后随之放开。

    ③LS5归零时,接点没有闭路,如此电源一开即连续工作。

    七:打包机未捆紧即切断。

    ①捆紧力太小,调大捆紧力。

    ②LS3、LS5位置不当。调整LS3、LS5开关的位置

    ③磁控TD不好更换。

    八:打包机捆紧力小

    ①横杆平衡位置未调好。

    ②退带轮间隙大。

    ③捆紧胶带轮及摩擦片松动。

    ④传动皮带松动。

    ⑤电磁离合器吸力不够。

    ⑥上下分机连接轴松动。

    ⑦下分机安装倾斜。

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